故 障 表 现故 障 分 析故 障 排 除机油泵、轴承磨损与维修点联系，更换零件冷却液面过低加冷却液并检查漏渗漏水泵和风扇皮带过松检查更换皮带张紧轮水箱散热片堵塞吹通散热片软管弯折检查更换水箱盖压力不对或失灵更换正确的水箱盖未装节温器、节温器不对或检查更换节温器防爆柴油挖掘机过热不工作指示仪表失灵校对或更换水泵不工作更换水泵油量过大或喷油正时不对检查更换喷油泵汽车过载减少载荷、低档行驶排气栅栏堵塞检查清洁排气栅栏废气处理箱水位高降低废气处理箱水位防爆柴油挖掘机温度不指示仪表失灵校对、更换节温器不»

祥源山客故 障 表 现故 障 分 析故 障 排 除空滤器堵塞检查空滤器、清洁或更换之燃油系中有空气给燃油系排气喷油泵喷射正时不对检查喷油泵正时气阀间隙不对重调气阀间隙防爆柴油挖掘机怠速太低检查调整低怠速螺钉防爆柴油挖掘机防爆柴油挖掘机带负荷起动检查有无因附件工作不正常所产生起动后不能持续运的负荷转燃油污染放尽燃油，清洗燃油系统燃油系中有空气给燃油系排气防爆柴油挖掘机机械断油杆不到位调整长度不能熄火断油汽缸失效检查更换断油汽缸怠速太低检查调整怠速螺钉防爆柴油挖掘机燃油系中有空气给燃油系排气怠速时振»

故 障 表 现故 障 分 析故 障 排 除空滤器堵塞检查空滤器、清洁或更换之燃油系中有空气给燃油系排气喷油泵喷射正时不对检查喷油泵正时气阀间隙不对重调气阀间隙防爆柴油挖掘机怠速太低检查调整低怠速螺钉防爆柴油挖掘机防爆柴油挖掘机带负荷起动检查有无因附件工作不正常所产生起动后不能持续运的负荷转燃油污染放尽燃油，清洗燃油系统燃油系中有空气给燃油系排气防爆柴油挖掘机机械断油杆不到位调整长度不能熄火断油汽缸失效检查更换断油汽缸怠速太低检查调整怠速螺钉防爆柴油挖掘机燃油系中有空气给燃油系排气怠速时振动大燃油»

故 障 表 现故 障 分 析故 障 排 除油箱内无油加油燃油关断阀闭死检查是否接通气源或气压不足防爆柴油挖掘机油管堵塞检查吹通油管能转动但不能启动输油泵不工作检查更换输油泵——排气管不排烟燃油滤清器堵塞更换滤清器喷油泵不工作取下，调试并修复或更换该泵阻风阀关闭打开阻风阀或气压不足防爆柴油挖掘机曲轴转速太低检查压缩空气气压，是否过低，气起动球阀是否打开，叶片是否损坏。启动困难或不能启需有冷起动装置或有该装确定所需要装置，检查操作是否合动置但不工作适——有烟排出燃油污染放尽燃油清洗燃油系统»

启动时将防爆柴油挖掘机油门置于怠速位置、变速箱置于空挡位置。　　按下启动按钮启动防爆柴油挖掘机，每次启动时间不超过15秒，每2次启动间隔2分钟。　　启动后怠速运行3-5分钟，新机和刚加冷却液的防爆柴油挖掘机运行10分钟后需停机重新检查冷却液体和机油位置，不足的应补加。　　防爆柴油挖掘机的预热与运行防爆柴油挖掘机的暖机。每日首次启动后应缓慢调整防爆柴油挖掘机到中速运行3-5分钟。　　防爆柴油挖掘机的运行。暖机结束后防爆柴油挖掘机才能正常加载运行。　　运行过程注意事项防爆柴油挖掘机新机怠速时间不»

检查自动保护装置　　检查自动保护装置各气路接头是否漏气，及各防爆电缆线是否松动或断裂，对失效接头及线路进行更换。　　检查断油及断气气缸是否复位。　　检查风扇叶片与护风圈之间的间隙，最小间隙应大于10毫米，否则调整护风圈中心，并加以紧固。同时检查一下风扇叶片有无损坏或出现裂纹。　　检查防爆柴油挖掘机周围和管路连接处有无机油泄漏、燃油泄漏和冷却液泄漏的现象。如果出现、必须彻底查清原因，及时加以排除。　　用手感检查皮带张力，其中风扇皮带的张力是由张紧轮自动进行调节的，若出现松动或损坏应及时进行调整»

防爆柴油挖掘机检查加注机油　　防爆柴油挖掘机置于水平位置， 拧松防爆油标尺螺盖，抽出机油标尺，检查机油油面是否在正常位置；如机油油面低于下线时，应按规定加注 CF 以上级别相适应的柴油机机油；拧开防爆柴油机顶部气阀室罩盖上的防爆加机油口盖，缓慢加注机油，加注完成分钟后再次检查机油油位（新机加注 9.5 升），确保机油已全部流入油底壳。机油平面一定要在标尺刻度范围之内，不足时应加以补充但绝不要超出上限。　　防爆机油标尺　　防爆加机油口　　防爆加机油口盖　　防爆加机油口　　补水箱加水打开补水箱加»

防爆柴油挖掘机日常使用及操作　　防爆柴油挖掘机起动前　　检查防爆部件是否齐全、完好，确保无松动。　　检查膨胀水箱内冷却液平面，如果冷却液平面低于下限，应及时补充。加注冷却液时，首先应打开排气歧管上的放水阀，然后打开膨胀水箱（如果有）或散热器上水室压力盖进行冷却液的加注，冷却液的加注速度不要过快，否则水套中的空气不易排出。当放气阀口有冷却液溢出时及时关闭放气阀，继续加注，直至冷却液面达到膨胀水箱时或与散热器上水室加注口齐平时停止加注，盖上压力盖并旋紧。　　注意：不要在冷却液温度较高时打开膨胀水»

（A）、XY4102ZQFB（A）防爆柴油机是祥源山客根据公司企业标准Q/XY 0033-2016《XY4102ZDFB（A）、XY4102ZQFB（A）防爆柴油机技术条件》及国家煤炭行业标准MT 990-2006《矿用防爆柴油机通用技术条件》自行设计和开发的。　　对原型机的进气系统、排气系统、冷却系统及燃油系统进行了全方位的设计和改造，其中进气系统增加了进气阻火器及空气关断阀，排气系统采用水冷式缸盖、水冷式排气歧管及水冷增压器，自行设计开发的废气处理装置获得国家专利证书，冷却系统通过理论计»

祥源山客防爆挖掘机柴油机设计解说　　（A）、XY4102ZQFB（A）防爆柴油机是祥源山客自行设计和开发的，并拥有多项专利。该系列产品严格执行MT990-2006《矿用防爆柴油机通用技术条件》的规定，在开发时进行了反复的严格试验，达到了规定的各项指标，目前形成了系列化多品种的产品生产模式。　　（A）、XY4102ZQFB（A）防爆柴油机的主要用途是为矿井下坑道内行驶的胶轮车、轨道车及辅助运输、装载设备提供动力。　　由于矿井下工作环境的危险性及路况的恶劣性，建议您在选择使用康晨公司的防爆柴油机»

使用时必须开启甲烷传感器；　　起动前必须检测甲烷浓度，甲烷浓度超过 1% 时，不得起动防爆柴油机；    运行中当甲烷检测报警仪发出报警讯号后必须立即停止防爆柴油机工作；　　自动保护装置保护停机后，必须查明原因并处理正常后，才可以继续启动；　　未经允许不得随意更换重要零部件，尤其是涉及安全的零部件；    不得随意更改安全保护装置的配置及参数；　　）排气温度（67～70）℃；　　机体表面温度（147～150）℃；　　）冷却水温度（95～98）℃；　　）»

防爆柴油挖掘机隔爆型永磁发电机　　采用FB系列-500/24Y型隔爆永磁发电机，配置TB隔爆型发电机调节器，调节器输出24V、28V直流电，作为直流用电电源。　　冷却系统　　排气歧管增压器涡壳和排气总管均带有冷却水套，都需要防爆柴油机循环冷却液进行冷却，因此，使冷却液循环管路有所增加。　　挖掘机防爆增压柴油机的原型机水泵具有较强的能力，因此保持缸体缸盖原有的冷却循环方式不变的条件下，另外增加了一条旁通管路，以串联的方式来冷却以上零部件，水流的路线是：缸体水泵出口处的螺孔出水→排气歧管水套→增压»

防爆柴油挖掘机隔爆兼本质安全型电保护装置　　隔爆兼本质安全型电保护装置由主机和压力、位置以及甲烷等传感器组成，当被测参数超限时，装置主机声光报警，并按设置的延时时间自动关闭防爆柴油机系统，从而保证环境和防爆柴油机系统的安全。装置主机集检测、显示、报警、保护和电源为一体，具有接线简单，安装灵活，使用维护方便等特点。该装置能同时监测防爆柴油机的表面温度、排气温度、冷却液温度、转速、水洗箱水位及甲烷浓度各项参数，并能在参数超标状态下发出声光报警信号，同时能在设定的延时时间内关闭防爆柴油机。»

防爆柴油挖掘机启动系统　　压缩空气启动装置　　该装置包括气起动机、油雾器、继气器、手控阀、储气罐等。空气起动机安装在原有电启动机的位置上。启动前，压缩空气的压力应在600～800KPa范围内，因此先需储备充足的气源，同时检查油雾器内是否有足够的润滑油，（国产气启动机有）规定应不得少于容积的1/3，以免起动机内缺少润滑而损坏。起动时，首先打开气源总闸，再按手控阀，听到柴油机连续发火声音后松开手控阀，第二次起动时，须待柴油机飞轮完全停转后才可进行。　　防爆柴油挖掘机防爆电启动装置　　该装置包括矿用隔»

防爆柴油挖掘机废气处理装置　　装置包括水洗箱和补水箱两大部分。　　立式水洗箱，其工作原理如下：　　从增压器排出的废气，通过带水套的排气总管，进入水洗箱。废气进入水洗箱后，通过管路导向底部，到达水面下的水一气混合室，使废气在水洗箱内得到清洗、降温和消声。　　废气经过内隔板水汽分离，进入水室进一步降温后从排气烟道排出。水洗箱出口处装有栅栏型阻火器。　　消除废气中可能存在的火焰或火星。　　水洗箱内的水面高度是由水位控制器（由浮子和阀门组成）控制的，要求水位保持恒定。由于废气从水洗箱排出时，带走一定水»

防爆柴油挖掘机启动系统　　采用启动马达启动（气起动）或矿用隔爆型电启动机起动。对于隔爆型启动机起动，同时配置矿用隔爆型电源箱装置，确保安全隐患的发生。　　其余部件的结构形式，将在零部件结构特征一章中加以介绍。»

该保护装置同样采用直杆式表面温度传感器、冷却液温度传感器、废气温度传感器、压力控制阀及浮球式水位控制装置，分别对防爆柴油机的表面温度、冷却液温度、废气温度、机油压力、水洗箱水位进行实时保护，当防爆柴油机机体表面最高温度达到147～150C时：冷却液温度达到95～98℃时；废气温度达到67～70℃时；防爆柴油机机油压力≤70kPa；水洗箱水位≤30mm时，将由主机发出指令信号至电磁阀，电磁阀将执行命令打开气控阀，随机装置的气喇叭将发出声音报警信号，同时主机信号指示灯将不停闪烁，确保在1min内»

该保护装置采用直杆式表面温度传感器、冷却液温度传感器、废气温度传感器、压力控制阀及浮球式水位控制装置，分别对防爆柴油机的表面温度、冷却液温度、废气温度、机油压力、水洗箱水位进行实时保护，当防爆柴油机机体表面最高温度达到147～150℃时；冷却液温度达到95～980C时；废气温度达到67—70℃时；防爆柴油机机油压力≤70kPa；水洗箱水位≤30mm时，随机装置的气喇叭将发出声音报警信号，并在1min内自动停机。便携式瓦斯报警仪将实时检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.0%时，可由人工进行手动停机»

防爆柴油挖掘机保护系统　　为提高防爆柴油机的安全使用性能，按照国家行业及企业标准对防爆柴油机的以下参数进行保护：　　挖掘机防爆柴油机机体任何部位的最高温度达到147～150℃时报警并停机；防爆柴油机排出的废气温度达到67～70C时报警并停机；    防爆柴油机冷却液最高温度达到95～98℃时报警并停机：　　防爆柴油机机油压力≤70kPa时报警并停机；　　水洗箱水位≤30mm时报警并停机：　　瓦斯浓度达到1.0%时报警并停机；　　为达到以上安全保护效果，采»

在涡轮增压器及缸盖进气口之间增加了进气阻火栅栏，并且该栅栏严格按照国家行业标准及企业标准要求进行设计，可以有效阻止防爆柴油机内部火焰回火进入外界。　　在进气阻火栅栏与缸盖之间增加了进气关断阀装置，该装置可在紧急状况下及时关闭防爆柴油机的进气来源，起到及时停机的作用。对防爆柴油机的增压器至进气盖板之问的连接管路隔爆面进行了精确计算和设计，确保各进气隔爆面尺寸达到防爆标准要求。　　从增压器至防爆柴油机进气盖板之间的连接管路均采用不锈钢材质结构，避免瓦斯引起爆炸。　　空气经滤清器过滤后进入增压器，增大»