煤矿用扒渣机技术要求
一、设备型号及名称:
ZWY-80/30L扒渣机
二、设备数量:2台
三、资质及标准规范要求:
1、遵循标准:满足JB/T5503-2004立爪挖掘装载机、GB/T7935液压元件通用技术条件、GB/T3766-2001液压系统通用技术条件、符合GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求;GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”;GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i” 、AQ1043-2007矿用产品安全标志标识等相关标准。
2、具备全部正规企业资质证明材料,产品应符合国家行业标准。设备出厂时必须有整机的“矿用产品安全标志证书”、“产品合格证”、“防爆合格证”、“出厂检验报告”;产品铭牌,标志清楚,固定牢靠。主要安标受控元件必须具有矿用产品安全标志证书、合格证等。
3、符合煤炭行业《煤矿矿井机电设备完好标准》(2016年版)要求。
4、符合《煤矿安全规程》规定(2016年版)的要求。
四、设备主要技术参数及要求:
1、设备适用条件:
1.1适用于含有爆炸性气体环境(甲烷、煤尘)的煤矿井中;
1.2在交流50Hz,电压为660/1140V的线路中;
1.3适应海拔1960米,周围环境压力为(0.8~1.1)×105Pa;
1.4周围环境温度为-5℃~+40℃;
1.5周围空气相对湿度不大于95%(+25℃);
2、主要技术参数
ZWY-80/30L | 备注 | |
挖掘宽度mm | 4200 | |
挖取距离mm | 1600 | |
挖掘高度mm | 2600 | |
挖掘深度mm | 500 | |
卸载高度mm | 1500 | |
卸载距离mm | 1700 | |
最大回转角度° | ±50 | |
整机重量T | 8.8 | |
外形尺寸mm | 5100×1600×1800 | |
装载能力m³/h | 80 | |
最小转弯半径mm | 5500 | |
适应巷道坡度° | 25 | |
行走速度m/min | 2.1,3.8 | |
离地间隙mm | 300 | |
额定工作压力mpa | 25 | |
电机总功率KW | 30 | |
最大物料通过尺寸mm | 800×600×550 | |
适应断面m | 2.2×2.2 |
3、主要技术要求
3.1装载机前进、后退、左右转弯、扒取或挖掘机构的升降、回转,转向机构的转向,运输机构的升降和刮板链的运动应灵活平稳无卡滞现象。
3.2驾驶室操控系统采用液压先导控制,操纵机构应灵活准确可靠,具有明显的操纵指示标牌,操纵手柄操纵力为:单手臂操纵不大于150N。
3.3液压系统采用先导控制,选配纯进口负载反馈系统;应具有良好的密封性能,液压元部件均为国内外知名品牌,性能可靠,使用寿命长;固定接口不允许有渗油现象,运动接口不允许漏油;液压系统达到热平衡后,油温不得高于75℃;液压系统应有压力过载保护装置,其回转臂左右转向和大臂下降的液压回路中应装有速度控制装置。
3.4工作臂采用模块化设计;铲斗的斗底板侧板以及加强板等部
位均采用进口耐磨材料,斗齿采用挖掘机专用斗齿,保证互换性;装、运方式为分装分运,运输机采用高强度刮板链,运输能力强,使用寿命长,驱动马达带液压涨紧和机械锁紧装置;输送槽为高强度锰板焊接,底板并采用进口或国产高耐磨材料,其硬度不小于HRC38,同一条焊缝宽度应一致,焊缝最大宽度与最小宽度不得超过3mm,焊缝应平整,不得有漏焊、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷。
3.5装载机启动时,应有提醒注意安全的警示信号;前端和后部电机、电控的防爆性能必须满足《煤矿安全规程》对掘进工作面电气设备要求,前后均配套LED冷光源照明灯,并有警铃,应满足行驶和作业工况的需要;应具有倒车音响警示信号;应有与运输设备安全可靠的连接装置。
3.6左右行走机构配置液压制动器;履带可实现快速张紧;
履带板结构设计合理,附着能力强,用优质合金钢精密铸造,可靠性高。
3.7液压系统管路选用国内知名品牌高强度高压胶管。
3.8电控系统采用液晶显示屏直观显示,专用PLC可编程控制器并具备在线监测功能。
3.9电气系统应具有下列主要功能:
3.9.1 电动机之间设有电气连锁功能;
3.9.2 具有机载瓦斯断电功能;
3.9.3 具有过压、过载、断相、漏电闭锁、过热、急停等保
护功能;
五、附件
1、提供专用工具1套。
2、配带易损随机配件,并提供价格构成明细清单。
六、设备需配备技术资料数目:
1、使用说明书 8本
2、出厂试验报告 2份
3、生产许可证 2份
4、产品合格证 2份
5、防爆合格证 2份
6、煤安标志证 2份
7、配件目录及价格表 2份
8、说明书及其他相关证件电子版
七、质量保证期及其他要求
1、厂家负责现场安装及技术指导。
2、产品质保期为投用后一年,如在一年内出现产品质量问题,由厂方免费更换,产品使用期间因质量问题造成经济损失由厂方承担。
3、设备在运行过程中出现技术故障和疑难问题时,厂方接到矿方的通知后需在24小时内到现场处理或提出处理意见。
4、厂方长期提供产品配件和售后技术服务。
5、厂方负责送货至矿方,双方共同验收或由矿方安装箱单验收。
6、中标后要求厂方进行配套沟通,签订技术协议,具体技术细节以技术协议为准。
7、交货期:2019年6月25日前。